3D打印

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2017-12-08 17:21 0 0 只看楼主
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来自斯洛文尼亚IRNAS研究所Symbiolab的研究人员在3D生物打印研究方面迈出了一大步。该研究团队利用研究所IRNAS开放源代码的Vitaprint生物打印机平台,展示了其能够在生物相容性水凝胶上进行“自由形式的可灌注容器系统”的生物打印。
基于实验室以前创建二维分支可灌注结构和简化3D明胶基半月板模型的成果,该工作由生物打印基于耳垂的脉管系统(或血管结构)的3D结构组成。
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正如Symbiolab团队所解释的那样,在组织工程,血管化或重建血管结构的能力方面,一直是一个稳定的挑战。尽管我们已经看到生物打印机生产由人体细胞制成的结构,但是为了使任何人造的器官能够植入,它们将需要复杂的血管网络。
在整个医疗领域,正在进行研究以克服这一挑战,一些努力正在接近。例如,科学家已经开发了一种三维生物打印血管化肝组织的方法,以提高药物毒性测试的准确性。在斯洛维尼亚,Symbiolab的研究人员正在为自己的问题提供解决方案。
正如他们在博客中解释的那样:“血管化是组织工程中的一个主要挑战,因为它目前对可以制造的组织的厚度设定了非常严格的限制。要取得重大进展,必须采取新的做法,物质和技术的共同发展将在这个意义上发挥重要作用。“
“我们目前正在设计新的协议,从其他水凝胶制造血管系统,使其更多样化和有用的组织工程研究。目前使用明胶和海藻酸盐的结构是可能的,“他们补充说。
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Symbolab公司最近的研究工作由Bo?tjanVihar博士告诉我们,这个工作由生物相容水凝胶材料的耳状三维生物打印灌注系统组成,有可能被用作“血管制造的基础”。这个研究项目的关键是Vitaprint生物打印平台,由开放源代码硬件,协议和演示文件着名的IRNAS开发的生物打印机。 (可以在Github上下载Vitaprint系统的所有文档和文件。)
生物打印机配备了一台Vitaprint挤出机,它被称为“独立式注射式挤出机”,不仅与3D打印机的硬件兼容,而且可以安装在各种数控系统中。同样,开源生物打印机的设计是为了实现硬件的修改和定制,使其适用于各种不同的生物打印应用。
生物打印机拥有200 x 300 x 50毫米的体积,以及一个简单的电动活塞驱动系统和一个标准电源插座,使其适用于各种环境。该机还集成了一个热控制功能,允许用户使用聚合物到水凝胶进行打印,以及允许受控挤出的直接力转换机构。根据IRNAS,这一特性使得3D打印高粘度生物材料成为可能。
到目前为止,Vitaprint生物打印系统已经被用于许多不同的应用,包括在水凝胶中形成可灌注的血管结构,以及从面筋打印形状和结构,并且从明胶 - 藻酸盐产生复杂的解剖结构共聚物。

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